溶剂回收机为什么要定期更换导热油？

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溶剂回收机为什么要定期更换导热油？

2019-7-12

来源:未知

点击数: 2255 作者:未知

一、减少环境的污染：有机溶剂都带有毒性。如果倒掉，它会对周围动植物生存都有危害。如果用的是地下水，时间一长废液渗透到地下水中，这样对自己或员工的身体都是有害的。用溶剂回收机就可以避免这种情况发发生。

　　二、提高工厂的安全：如果溶剂堆放在一起或倒进下水道中，因溶剂属易然易爆物质，若有溶剂回收机员工一不小心偷抽烟时把烟头丢在废溶剂中，便有可能引起火灾，造成不便的损失。使用溶剂回收机，可以把废下的溶剂随时处理掉，不存、不倒，也就减少事故发生，降低了安全隐患。

　　三、提高产品的质量：以前清洗时先用脏的溶剂清洗，在用新的清洗。有了溶剂回收机后可以一直使用新的溶剂清洗，对清洗质量便会丙酮回收机有所提高。

　　四、节省空间：没有使用溶剂回收机之前，仓库堆放10平方米，用了溶剂回收机后可以把废的处理，新的溶剂都利用，这样就可以给您仓库增大10平方米的空间。

　　五、可以大量减少不良率：某些公司把一些废溶剂渗到新溶剂中用，这样使用有很大的质量影响，如：油漆，使用之后油漆中渗有固化稀料回收机剂，遇到高温或干燥，通风处时，树脂和固化剂凝固一体，如果在刹用喷倒面漆上会产生表面粗糙或鼓起，影响外表美观，用溶剂回收机可以把油漆中的天那水和固化剂树脂分开，变成无色透明新溶剂再次利用，改变不良现象。

　　溶剂回收机导热油每工作1000-1500小时需要更换一次，如果长时间加热温度在180摄氏度以上请使用1000小时必须更换。溶剂回收机导热油劣化速度与机器运行温度和运行时长有关，工作时加热温度越高，运行时间越久导热油的劣化速度越快。

　　溶剂回收机导热油随着使用时间越来越久，油品质量会慢慢劣化，产生焦化与结碳现象，同时产生酸物质，腐蚀回收桶及加热器，粘稠增高流动性变差，溶剂回收机厂家系统导热下降，机器回收效率降低，还会引起加热组件严重积碳过热而烧损。除此之除，如果导热油含水量超过2%，当工作温度超过100℃时，在油槽内会产生大量蒸气而损坏回收桶。所以定期更换溶剂回收机导热油不仅可以有效保护加热组件和回收桶槽的使用寿命还可以提升加热性能，缩短废溶剂回收时间提高工作效率。

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